Пеллеты

Рассмотрим, какое оборудование обычно используется на основных этапах технологического цикла на примере линии гранулирования опилок ЛГ-500. Ее производительность — 500 кг готовой продукции в час.

В промышленном грануляторе сырье подвергается комплексному воздействию – давлению, трению частиц и, опционально, обработке их горячим паром.

В данной статье мы рассмотрим устройство и принцип работы гранулятора для опилок в составе производственной линии для изготовления пеллет

На любом деревообрабатывающем предприятии скапливаются отходы производства, которые требуют утилизации. Это кора, щепа, стружка, опилки, горбыль, тонкомер.

Компания «Доза-Гран» успешно ведет свою деятельность уже более 10 лет.

В настоящее время в России сложилась благоприятная обстановка для отрасли биоэнергетики.

2016 год начался для «Доза-Гран» интенсивно. Новые клиенты, разработка новых технологий - деятельность компании из месяца в месяц набирает обороты на пути к достижению всех поставленных целей.

Компания осуществила пуско-наладку производства топливных гранул для клиента из Калининградской области.

Компания приняла участие в международном форуме «Великие реки». Представители Доза-Гран ответили на множество вопросов участников на тему утилизации древесных отходов и производству пеллет

Компания «Доза-Гран» разрабатывает и внедряет в практику российских производителей пеллет высокоэффективные технологии сушки щепы

Технический отдел «Доза-Гран» начал работы по шеф-монтажу технологии сушки для своего клиента из Алтайского края

Компания «Доза-Гран» планирует заключить договор с известной лизинговой компанией - «Сименс Финанс».

На минувшей неделе в Пермском крае была введена в эксплуатацию пеллетная линия ЛГ-1500. Предприятие занимается деревообработкой, остаются отходы естественной влажности и сухая стружка

Весной 2017 года к нам снова обратился один из наших первых клиентов. Его пеллетная линия изначально была рассчитана на 350-500 кг готового продукта в час.

Мы сделали заказ на большую партию матриц, чтобы создать запас на своём складе. Для наших клиентов это означает отсутствие задержек в поставках этих востребованных комплектующих.

В июне наше производство переехало в новый цех. Доступная площадь увеличилась в три раза – с 500 кв. м. до 1500 кв. м.