Комбикорма

Рассмотрим факторы, которые мешают бизнесу по производству топливных гранул приносить высокий доход.

Качество работы гранулятора напрямую влияет на характеристики пеллет.

Аппарат для гранулирования древесных отходов отличается толщиной матрицы, диаметром ее отверстий, степенью сжатия матрицы, видом роликов и другими параметрами.

Мы рады сообщить о специальном предложении производителя оборудования для гранулирования ALB Group!

Рассмотрим, какое оборудование обычно используется на основных этапах технологического цикла на примере линии гранулирования опилок ЛГ-500. Ее производительность — 500 кг готовой продукции в час.

В промышленном грануляторе сырье подвергается комплексному воздействию – давлению, трению частиц и, опционально, обработке их горячим паром.

В данной статье мы рассмотрим устройство и принцип работы гранулятора для опилок в составе производственной линии для изготовления пеллет

На любом деревообрабатывающем предприятии скапливаются отходы производства, которые требуют утилизации. Это кора, щепа, стружка, опилки, горбыль, тонкомер.

Всевозможные сайты о предпринимательстве называют пеллетный завод беспроигрышной идеей для бизнеса. Казалось бы, все просто.

Рассмотрим продолжение самых распространенных ошибок при производстве древесных гранул.

На минувшей неделе в Пермском крае была введена в эксплуатацию пеллетная линия ЛГ-1500. Предприятие занимается деревообработкой, остаются отходы естественной влажности и сухая стружка

В конце февраля 2017 года компанией АЛБ Групп была введена в эксплуатацию линия гранулирования комбикормов. Данный проект был реализован в Краснодарском крае, Армавирском районе.

Технология производства гранулированного комбикорма существенно отличается в зависимости от рецептуры.